1938-жылы Nestle эрүүчү кофе өндүрүү үчүн өркүндөтүлгөн спрей кургатуу ыкмасын кабыл алган, бул эри турган кофенин порошокунун ысык сууда тез эрип кетишине мүмкүндүк берген. Мындан тышкары, кичинекей көлөмү жана өлчөмү аны сактоону жеңилдетет. Ошентип, ал массалык рынокто тез өнүккөн. Учурда белгилүү тез кофе бренддери Nestle, Maxwell, UCC ж.б.
Тез эрүүчү кофе өндүрүү процесси
Эритүүчү кофе – бул кофе дандарын кууртуу жана майдалоо, суу менен эрүүчү заттарды экстракциялоо, андан кийин ысык аба менен кургатуу же тоңдурулган кургатуу жолу менен иштетилген кофенин катуу суусундугу. Аны сууга эритип, кайра оригиналдуу даамы жана даамы бар суюк кофеге кайтуу оңой. Өндүрүштүн процесси төмөнкүдөй: кофе дандарын сүзүү, кирден тазалоо, кууруу, майдалоо, экстракциялоо, концентрациялоо, кургатуу, таңгактоо.
II. Тез даярдалган кофе өндүрүү процессинин негизги пункттары
(I) чийки кофе дандарын алдын ала дарылоо
Биринчиден, чийки материалдарды кылдаттык менен тандап алуу керек. Жаңы кофе дандары ачык, тегерек жана бирдей өлчөмдө, көгөрүп кеткен, ачытылган, кара, курт жеген, өтө сынган жана башка начар төө буурчактарды, ошондой эле урук кабыктары, топурак блоктору, жыгач блоктору, таштар жана металлдар сыяктуу ар кандай кирлерди кошпогондо. Сапатты камсыз кылуу максатында бөлүү титирөө экрандары, шамалдын басымы же вакуумдук конвейер аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.
(II) Кууртуу
Эритүүчү кофенин даамын жана сапатын калыптандыруу үчүн кууруу чечүүчү процесс болуп саналат. Кофе буурчактарынын коммерциялык процесстери жарым-жартылай ысык абага түз күйүүчү куургучту же жалпысынан айлануучу барабан түрүндөгү кууруучу камералары бар ысык аба куургучту кабыл алат. Бышыруу температурасы жана кууруу убактысы негизги чечүүчү факторлор болуп саналат.
Бышыруу убактысынын узактыгы кофенин түрүнө жана түрүнө гана эмес, ошондой эле акыркы продукт үчүн талап кылынган кууруунун даражасына жараша болот. Кыска куурулган убакыт кофе буурчактары күчтүү кычкылдыгы, ачуусу начар жана майдалангандан кийин оңой алынышы менен жумшак экенин көрсөтөт. Тескерисинче, узак куурулган убакыт кофе буурчактары кытырак, алсыз кычкылдуулугу, күчтүү ачуусу жана бир топ майда порошок үчүн экстракциялоонун натыйжалуулугу төмөн экенин көрсөтүп турат.
Жетишсиз кууруу жыттын начар болушуна, даяр продукциянын начар түсүнө жана экстракциянын төмөн ылдамдыгына алып келет; ашыкча кууруу майдын көбүрөөк жаан-чачынга алып келет, бул экстракцияга тоскоол болот жана чачыратып кургатуу ишине таасирин тийгизет. Ошондуктан, жакшы кууруунун шарттары продукттун түсү, жыты, түшүмдүүлүгү, экономикалык натыйжалуулугу жана өндүрүш жабдууларын долбоорлоо шарттары менен аныкталышы керек.
Кофе дандары талап кылынган куурулган даражага жеткенде, отту өчүрүп, ысытууну токтотуп, кофе дандарын дароо муздатып коюңуз. Анткени жылытуу токтоп калса да, кофе дандарынын ичиндеги жылуулук бир канча убакытка чейин куурула берет, ошондуктан кофе дандары барабан кууруучу камерадан төгүлгөндөн кийин, температуранын көтөрүлүшүн токтотуу үчүн аларды муздатуу үчүн соргуч желдеткичти күйгүзүү керек. Өнөр жайда аны муздатуу үчүн куурулган камерага белгилүү өлчөмдө муздак суу чачылат, андан кийин куурулган кофе дандары муздатуу үчүн куурулган камерадан чыгарылат.
(III) Статикалык сактагыч
Көмүр кычкыл газы жана башка газдар андан ары бууланып чыгып, абадагы нымдуулукту толугу менен сиңирип алуу үчүн куурулган кофе дандарын бир суткага сактаган жакшы, ал төө буурчакты жумшартат, бул экстракцияга ыңгайлуу. Майдалоочу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү колдонулган экстракция жабдууларына байланыштуу. Майда бөлүкчөлөр жогорку эффективдүү экстракцияга өбөлгө түзөт, бирок андан кийинки фильтрацияга тоскоол болот, ал эми орой бөлүкчөлөр экстракциялоо кыйын, бирок чыпкалоо үчүн жеңил. Жалпысынан алганда, майдаланган кофе бөлүкчөлөрүнүн орточо диаметри болжол менен 1,5 мм.
(IV) Экстракция
Экстракция - тез эрүүчү кофе өндүрүү процессинин эң татаал борбордук бөлүгү. Көбүнчө экстракциялоо үчүн колдонулуучу жабдууларды экстрактор деп аташат, ал бири-бирине түтүктөр аркылуу туташтырылган 6-8 экстракциондук резервуардан турат жана кезектешип иштөөчү агрегатка түзүлүшү мүмкүн.
(V) Суюктук-катуу бөлүү
Алынган кофе суюктугунда катуу заттар көп болот. Бул кофе суюктугун кийинки процесске өткөрүүдөн мурун суюк-катуу бөлүүнү талап кылат. Көпөлөк бөлгүч жалпысынан талап кылынган бөлүү эффектине жетише алат.
(VI) Концентрация
Концентрация вакуумдук концентрацияга, центрифугалык концентрацияга жана жалпысынан тоңдурулган концентрацияга бөлүнөт. Кургатуу натыйжалуулугун жогорулатуу, жабдууларды инвестициялоону жана энергияны керектөөнү азайтуу үчүн катуу концентрация 35% дан ашат. Вакуумдук концентрация суунун кайноо температурасын 0,08 Мпадан ашык вакуум басымында 60 градуска чейин төмөндөтөт. Ошентип, суюктук тезирээк топтолот. Inline coffee slурри концеntratioпметрреалдуу убакыт режиминде жогорку тактык менен мониторинг жүргүзүү аркылуу кайра-кайра жана түйшүктүү концентрацияны аныктоодон акыркы колдонууга жардам берет. Концентраттын концентрациясы жалпысынан 60% ашпайт (рефрактометр). Буулантуучу мунарадан чыккан концентрацияланган суюктуктун температурасы бөлмө температурасынан жогору болгондуктан, жоготууларды азайтуу үчүн сактоочу резервуарга жөнөтүү алдында муздатуу керек.
(VII) Spray кургатуу
Концентрацияланган суюктук түздөн-түз басым насосу аркылуу спрей кургатуу мунарасынын чокусуна ташылат, басымдуу спрей пистолети менен туманга чачылат жана 250°C температурада жана шамалдын астында порошок болуп кургатылат. Кургатуу үчүн вакуумда кургатуу же тоңдурулуп кургатуу технологиясы да колдонулушу мүмкүн. Тоңдурулуп кургатуу технологиясы кофе концентратын төмөн температурада тоңдурууга, ал эми андагы суу майда муз кристалл бөлүкчөлөрүнө тоңдурулуп, андан кийин төмөнкү температурада кургатуу максатына жетүү үчүн жогорку вакуумдук шарттарда жылытылат жана сублимацияланат. Концентрат иштетилгенден кийин концентратка керектүү кошумча дарылоо жүргүзүлүшү мүмкүн, ошондой эле суюк суусундукка айланышы мүмкүн.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн бул жерди басыңызички концентрация мониторингинин чечимдери. Же байланышсаныз болотLonnmeterтүздөн-түз сиздин конкреттүү талаптары менен.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 10-февралына чейин
