Целлюлозанын концентрациясын өлчөө
Машинанын көкүрөгүндөгү целлюлоза концентрациясы жалпысынан 2,5-3,5% жетет. Суу жакшы дисперстүү жипчелер жана ыпластык жок кылуу үчүн пульпаны төмөнкү концентрацияга чейин суюлтуу үчүн талап кылынат.
үчүнтөрт бурчтук машиналар, торго кирген целлюлоза концентрациясы целлюлозанын өзгөчөлүктөрүнө, жабдуулардын касиеттерине жана кагаздын сапатына ылайык типтүү 0,3–1,0% түзөт. Бул этапта суюлтуу деңгээли тордогу керектүү пульпа концентрациясына туура келет, башкача айтканда, ошол эле концентрация тордо тазалоо, чыпкалоо жана калыптандыруу үчүн колдонулат.
Тордогу целлюлозанын концентрациясы цилиндрдик машиналар үчүн гана 0,1–0,3% га чейин төмөн. Тазалоо жана чыпкалоо аркылуу агымдын ылдамдыгы мындай аз концентрациялуу целлюлозага коюлган талаптардан жогору. Андан тышкары, аз концентрациядагы целлюлозаны иштетүү үчүн көбүрөөк тазалоо жана чыпкалоо шаймандары талап кылынат, алар көбүрөөк капиталды, чоңураак мейкиндикти, татаал түтүктөрдү жана көбүрөөк энергия керектөөнү талап кылат.
Цилиндр машиналары көбүнчө аэки баскычтуу суюлтуу процесси,анда концентрация биринчи кезекте алдын ала тазалоо жана чыпкалоо үчүн 0,5~0,6% чейин төмөндөтүлөт; андан кийин стабилдештирүүчү кутудагы торго кирүү алдында максаттуу концентрацияга чейин төмөндөтүлөт.
Целлюлоза суюлтуусу ак суудан ак сууну үнөмдөө жана майда жипчелерди, толтургучтарды жана химиялык заттарды калыбына келтирүү үчүн типтүү тор аркылуу ак сууну колдонот. Ак сууну калыбына келтирүү целлюлозаны жылытууну талап кылган машиналар үчүн энергияны үнөмдөө үчүн пайдалуу.
Суюлтулган целлюлозанын концентрациясына таасир этүүчү негизги факторлор
Жөнгө салуучу кутуга кирген целлюлозанын концентрациясынын өзгөрүшү
Согуудан келип чыккан консистенциянын өзгөрүшү же сынган системанын өзгөрүшү пульпа концентрациясынын өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн. Машиналардын көкүрөктөрүндөгү начар айлануу ар кандай аймактарда целлюлозанын концентрациясынын ыраатсыз болушуна алып келип, андан ары туруксуздукка алып келиши мүмкүн.
Четке кагууs ичиндеТазалоо жаначыпкалоо
Тазалоодон жана чыпкалоодон баш тартуу адатта суюлтуу суусу менен системага кайра киргизилет. Бул баш тартуунун көлөмүнүн жана концентрациясынын өзгөрүшү тазалоочу жана чыпкалоочу жабдуулардын иштешине жана насостун кирүүчү жерлериндеги суюктуктун деңгээлине жараша болот.
Бул өзгөртүүлөр суюлтуу үчүн колдонулган ак суунун концентрациясына жана өз кезегинде акыркы масса концентрациясына таасирин тийгизет. Окшош маселелер цилиндр машина толуп резервуарлардын кайра системалары пайда болушу мүмкүн.
Суюлтулган целлюлоза концентрациясынын өзгөрүшү кагаз машинасынын иштешине да, кагаздын акыркы сапатына да таасир этиши мүмкүн. Ошондуктан, аны менен тыгыз целлюлоза концентрациясын мониторинг жүргүзүү зарылконсистенциясы өлчөгүч пульпатарабынан өндүрүлгөнLonnmeterөндүрүш учурунда жана туруктуу концентрациясын сактоо үчүн жөнгө салуучу кутуга агып тууралоо. Заманбап кагаз машиналары көбүнчө автоматташтырылган аспаптарды колдонушат:
- Автоматтык түрдө тууралооцеллюлоза концентрациясыжөнгө салуу кутусуна кирүү.
- кагаз негизинде салмагы жана өзгөрүүлөрдүн негизинде агылып тууралообаш кутусунун целлюлоза концентрациясы.
Бул туруктуу целлюлоза концентрациясын камсыз кылат.
Суюлтулган целлюлоза үчүн концентрацияны жөндөөнүн артыкчылыктары
Суюлтулган целлюлозанын концентрациясын жөнгө салуу кагаз машинасынын оптималдуу иштешине да, кагаздын сапатын сактоого да пайда алып келет.
Цилиндр машиналары үчүн
Целлюлоза аз согуу даражасына ээ болгондо жана тез суусузданганда, торчо бөлүгүндөгү ички жана тышкы суунун деңгээли азайып, кагаз катмарынын торго жабышуусу начарлайт. Бул концентрация эффектин жогорулатат, толуп кетүүнү азайтат жана целлюлоза менен тордун ортосундагы ылдамдык дифференциалын жогорулатып, кагаздын тегиз эмес пайда болушуна алып келет.
Муну чечүү үчүн, ак сууну колдонуу сетчатка агымынын ылдамдыгын жогорулатуу, целлюлоза концентрациясын төмөндөтүү үчүн көбөйөт. Бул суунун деңгээлинин дифференциалын жогорулатат, агып чыгууну көбөйтөт, концентрациянын таасирин азайтат жана ылдамдыктын айырмасын азайтат, ошону менен барактын бирдейлигин жакшыртат.
Fourdrinier машиналары үчүн
Жогорку согуу даражасы дренажды кыйындатат, суу линиясын узартат, нымдуу баракта нымдуулукту жогорулатат жана басуу учурунда рельефтерге же майдаланууга алып келет. Машинадагы кагаздын чыңалуусу азаят, ал эми кургатуу учурунда кичирейүү күчөп, бүктөлүүлөр жана бырыштар сыяктуу кемчиликтерди пайда кылат.
Бул кыйынчылыктарды жеңүү үчүн, суюлтулган целлюлозанын концентрациясын ак сууну пайдаланууну азайтуу, дренаждык көйгөйлөрдү жеңилдетүү аркылуу көбөйтүүгө болот.
Тескерисинче, уруп-согуунун деңгээли төмөн болсо, жипчелер флокуляцияга ыктайт жана дренаж тордо өтө тез болуп, кагаздын бирдейлигине таасир этет. Бул учурда суюлтулган целлюлозанын концентрациясын төмөндөтүү үчүн ак сууну колдонууну көбөйтүү флокуляцияны азайтып, бирдейликти жакшыртат.
Корутунду
Суюлтуу кагаз жасоодо маанилүү операция болуп саналат. Өндүрүштө төмөнкүлөр маанилүү:
- Суюлтулгандагы өзгөрүүлөрдү тыкыр көзөмөлдөп, катуу көзөмөлгө алыңызцеллюлоза концентрациясыстабилдуу иштешин камсыз кылуу.
- Продукциянын сапатынын жана эксплуатациялоонун шарттарынын езгеруулеруне кецул бургулажана зарыл болгон учурда, жогоруда айтылгандай кыйынчылыктарды жеңүү үчүн курал катары целлюлозанын концентрациясын тууралаңыз.
Целлюлозаны суюлтууну натыйжалуу башкаруу менен туруктуу өндүрүш, жогорку сапаттагы кагаз жана оптималдуу иштөөгө жетишүүгө болот.
Посттун убактысы: 24-январь-2025
