Так жана акылдуу өлчөө үчүн Lonnmeter тандаңыз!

Кагаз жасоодо целлюлоза

Целлюлоза кагазды жасоодон мурун маанилүү, бул кагаз машинасынын нормалдуу иштешине жана кагаздын сапатына чоң таасирин тийгизет. Согуудагы негизги факторлор пульпонун концентрациясы, согуу даражасы жана пульпа катышы.

кагаз массасы

Целлюлозанын концентрациясын өлчөө

Туруксуз целлюлоза концентрациясы ыраатсыз кагаздын сапатына алып келиши мүмкүн, ал кагаз үзгүлтүккө алып келиши мүмкүн жана кадимки кагазды ого бетер начарлатышы мүмкүн. Целлюлозанын туруксуз концентрациясынын туруксуздугунун факторлору чийки целлюлозанын жана калдыктардын концентрациясынын өзгөрүшүнө, согуу, концентрациялоо жана аралаштырууда кол менен концентрациялоону жөнгө салуу, ошондой эле ак суу системасынын тең салмактуу эместигине байланыштуу.

Чийки целлюлозанын концентрациясындагы өзгөрүүлөр

Целлюлоза цехинен алынып келинген целлюлоза концентрациясы боюнча ар кандай. Концентрациялоодо керектүү оңдоолор жүргүзүлбөгөн учурда, акыркы целлюлоза концентрациясына таасир этет.

Согуудагы концентрацияны тууралоо

Согуу учурунда целлюлоза концентрациясын тууралоону талап кылган концентрациялоо, чабуу жана аралаштыруу сыяктуу процесстерден өтөт. Кээ бир системалар колдонулатpuлп гкиришымeter, бирок кол менен жөнгө салуулар көбүрөөк кездешет. Оператордун тажрыйбасыздыгынан, тырышчаактыктын жоктугунан же жабдуулардын бузулушунан улам концентрация өзгөрүшү мүмкүн.

ВариацияларWaste StuffКонцентрация

Кайра иштетилген сынган кагаз гидропулперде майдаланат жана андан кийин талап кылынган процесс концентрациясына чейин суюлтуунун алдында туруктуу деңгээлге концентратталат. Эгерде калдыктардын концентрациясы суусуздануу жана суюлтуу учурунда олуттуу өзгөрүп кетсе, бул жалпы целлюлоза системасын туруксуздаштырууга алып келиши мүмкүн.

Ак суу системаларындагы туруксуздук

Ак суу сууну пайдаланууну жана клетчатканын жоголушун азайтуу үчүн массаны суюлтуу үчүн кайра колдонулат. Эгерде ак суу системасы тең салмактуу болбосо же анын басымы жана агымы туруксуз болсо, ал пульпонун суюлушуна жана концентрациясына таасирин тийгизет.

пульпа согуу

Согуу даражасы

Басым, концентрация, агымдын ылдамдыгы, убакыт, температура, бычактын абалы жана оператордун чеберчилиги сыяктуу бир нече факторлор таасир этет. Эгерде кандайдыр бир кадам туура эмес жасалса, целлюлозанын согуу сапатына таасирин тийгизет. Турукташтыруу уруп-сабоо үзгүлтүксүз мониторинг жок эле кыйын, бирок туруктуу кагаз даярдоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

1. Төмөн согуу даражасынын эффекттери

Согуу өтө төмөн болгондо, жипчелердин биринчи жана экинчилик дубалдары талаптагыдай бузулбайт. Була шишиги, кесүү, фибрилляция жана майда бөлүкчөлөрдүн пайда болушу процесстин талаптарына жооп бербейт.

Бул калыптандыруу учурунда ашыкча тез дренажга алып келет, булалардын начар байланышы жана текши эмес барак структурасы бирдейликке, күчкө жана жылмакайлыкка таасирин тийгизет.

2. Жогорку согуу даражасынын эффекттери

Көбөйтүлгөн согуу байланыштын күчүн жакшыртат, бирок жипченин орточо узундугун жана нымдуу желенин салмагын азайтат.

Ашыкча согуу жиптин кесилишин, шишип, фибрилляциясын тездетет, зымдагы дренажды кыйындатат, суу линиясын узартат жана нымдуу желедеги нымдуулукту жогорулатат.

Ашыкча нымдуулук пресстин жетишсиздигинен улам рельефтерди же бир нече тыныгууга алып келиши мүмкүн.

Жогорку согуу, ошондой эле кургатуу кичирейүүсүн жогорулатат, бул машина бөлүмдөрүндөгү ылдамдык катыштарынын өзгөрүшүнө алып келет, барактын өлчөмдөрүнө таасир этет жана күч менен туруктуулукту азайтат.

Целлюлоза катышы

Целлюлоза катышы чийки заттын мүнөздөмөлөрү, пульпинг ыкмасы, машинанын иштеши, кагаз түрүнө жана сапатына талаптар сыяктуу факторлордон көз каранды. Катыштын шарттарын аныктагандан кийин, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашын жана чыгымдардын көбөйүшүн болтурбоо үчүн процессти катуу сактоо абдан маанилүү.

Узун жана Кыска Fiber Ratio

Тиешелүү катыш була байланышын, барактын бирдейлигин жана бекемдигин жогорулатат, ошол эле учурда чыгымдарды азайтып, натыйжалуулукту жогорулатат.

Өтө аз узун була биригүү күчүн жана нымдуу барактын бекемдигин азайтып, үзгүлтүккө алып келет, ал эми ашыкча узун була экономикалык жактан максатка ылайыктуу эмес.

Атайын ойлор

Химиялык чөптүн целлюлозасы кыска жипчелери, калың клетка дубалдары жана гемицеллюлозанын жогорку курамы менен кагаз жасоону кыйындатат жана сапатка таасирин тийгизет. Бул маселелерди жеңилдетүү үчүн, пахта, жыгач же зыгыр массасы сыяктуу жогорку сапаттагы узун була материалдары, алардын баасы жогору болгонуна карабастан, аралаштырылышы мүмкүн. Узун жана кыска жипчелерди туура аралаштыруу кагаздын жылмакай жасалышын камсыз кылуу, сапат стандарттарына жооп берүү жана сарптоолордун эффективдүүлүгүнө жетишүү үчүн ачкычы болуп саналат.


Посттун убактысы: 24-январь-2025